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激光切割机的7个特点

作者:星锐机床 发布时间:2016-01-14

激光加工切割系统是的生产加工制造系统,均采用数字化信号对切割机的运动及其加工过程进行控制,即采用计算机进行控制。与切割机配套的数控系统用来控制激光束与工件的相对位置,按照加工要求,计算机软件驱动工作台或激光头进行   规律的运动,同时可以对切割机中有关部件进行适时控制,如激光的输出、冷却系统的状态、光闸的开启和关闭、激光能量或功率的监测等。

采用数控系统可以加工复杂型面的工件,提高零件的加工精度和生产率,稳定产品质量,可实现一机多用,增加经济效益,还可以减轻劳动强度,避免对工作人员的激光伤害。

普通金属切削机床是用金属刀具在被加工工件上进行切削,属于“接触加工”;而激光切割机的的“刀具”是激光束。属于“非接触加工”,这种“刀具”可以根据激光输出功率、输出脉冲宽度、工作频率、占空间比等参数的改变而产生性质和功能的变化,这样可以实现“一机多用”,是普通切削机床无法比拟的。

激光切割机按照光束与工件的相对运动形式分为如下三种情况:工件随工作台一起运动,激光器和导光系统不动;激光束通过振镜或转镜等的扫描而运动,激光器、工作台和工件不动;激光器和聚焦系统等运动,而工作台和工件不动。第三种情况只适用于小型激光器,很少采用,按照激光切割机的功能又可分为龙门式激光切割系统、飞行光学切割系统、   坐标切割系统和激光切割机器人等。

激光切割机的7个特点:

1、由于无接触加工,并且激光束的能量及移动速度均可调,因此可以实现多种加工。

2、可用来加工多种金属,非金属,特别是可以加工高硬度、高脆性及高熔点的材料。

3、激光加工过程中无“刀具”磨损,无“切削力”作用于工件。

4、激光加工的工件热影响区小,工件热变形小,后续加工量小。

5、激光可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工。

6、激光易于导向。通过聚焦可以实现各方向变换,极易与数控系统配合,对于复杂工件进行加工,因此,激光切割是一种极为灵活的切割加工方法。

7、激光加工生产,加工质量稳定,经济效益和社会效益显著。

电话:0317-8033039 传真:0317-8033039 手机:13513487850 联系人:孟经理
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